Wszystko o prawdziwym styropianie z fabryki styropianu ARBET
Dom Polski 2026
2-3 minuty
Styropian - interesujemy się nim, gdy ma już ostateczną formę bloku, płyty lub kształtek, ale czy wiemy, jak powstaje i co jest niezbędne, by był tym jedynym Prawdziwym Styropianem? Przyjrzyjmy się procesowi produkcji styropianu w Fabryce Styropianu ARBET, w 100. procentach polskiego lidera branży.
PROCES
Produkcja w każdym z pięciu zakładów ARBET-u tj. w Koszalinie, Gostyniu, Przodkowie k. Gdańska, Golubiu-Dobrzyniu i Jaśle przebiega w taki sam sposób - zaczyna się od spieniania granulatu. Proces odbywa się w komorze spieniania, pod wpływem pary, odpowiedniego ciśnienia i w określonym czasie. Granulat spienia się raz lub dwa razy - lżejszy, o mniejszej gęstości, wymaga podwójnego spieniania. Im wyższa gęstość styropianu, tym lepsze jego parametry izolacyjne.
Po spienianiu granulat jest suszony i trafia do silosów o pojemności 100 m3, gdzie stabilizują się jego wymiary. Przy dwukrotnym spienianiu proces powtarza się: ponowne spienianie, suszenie i sezonowanie w silosach.
W kolejnym etapie, czyli formowaniu, surowiec z silosu operacyjnego trafia do formy blokowej. Powstaje blok styropianowy o wysokości 6 m. Jego waga zależy od wymaganych parametrów, dostosowanych do przeznaczenia produktu.
Po uformowaniu bloki są sezonowane, a następnie cięte na płyty o odpowiedniej grubości. ...
Aby przeczytać cały artykuł,
kup dostęp do Budujemy Dom online
kup dostęp do Budujemy Dom online
Uzyskasz dostęp do całego archiwum magazynu Budujemy Dom,
wydań specjalnych oraz miesięcznika Czas na Wnętrze
